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知道手办是如何做成的吗?日本手办质监工作人员带你逛工厂

编辑:绵羊先森 来源:游侠游戏 时间:2016-10-31

手办是如何生产出来的?

 

魔弹第一弹手办“ピンナップガール”

大家知道手办是怎么从工厂走到店铺中的吗?最近模型厂商“魔弹(MagicBullets)”的干部,前去中国的模型工厂出差,检视第一弹手办商品“ピンナップガール”的制作状况。而干部前几天回日本后,在官方推特上,发表了样本监修报告,并顺便介绍了一般人所不知的模型生产流程与加工原理。

由于内容很有趣,巴哈姆特上就有网友就费了点时间,翻译了这篇解说。由于原文内一些东西较复杂,为了方便理解,他会加入一些相对个人的解释,接下来就一起来看看吧。

零件的品检流程

手办是如何生产出来的?

手办是如何生产出来的?

官方最初,先从零件的品检开始讲起。上面两张照片,是该手办的脚部零件,第一张是已通过认证的彩色参考样本,第二张则是从产线上抽出的零件,官方是在检查它们的上色情况。因拍摄时的光源影响,零件颜色可能会看起来不同,实际上都有通过品检。

手办是如何生产出来的?

手办是如何生产出来的?

因为会影响到生产进度,故无法将全数零件作检查,所以官方是从产线中,将各类零件取出约150个,然后逐一确认涂装情况。若品检过程中,碰到在意的零件,就会进行追加检查。而上方两张照片,都是脚部零件。

手办是如何生产出来的?

照片中是上半身零件,因为涂装的明度差异,超过设定的容许范围,所上的零件为NG(不良)品。

手办是如何生产出来的?

上图是在确认眼睛印刷的位置,官方是先将头发零件装上后,再进行位置的确认,毕竟只有头部的话,不好确认眼睛的上下位置,而装上头发后,只要确检查眼睛跟前发间的距离,就能轻易看出印刷是否有偏掉。而眼睛部份上了两次光泽涂装,所以照片拍起来会有反射效果。

手办是如何生产出来的?

手办是如何生产出来的?

手办是如何生产出来的?

手办是如何生产出来的?

上方几张照片,是其他的品检流程,官方并沒有作出任何需要翻译的说明內容。

其他的品检流程

手办是如何生产出来的?

手办是如何生产出来的?

品检结束后,官方换说明生产的流程。上图是在进行眼睛的印刷,官方使用了八色印刷机,将单一零件进行两次加工。机器一次印一边眼睛,加工内容包含了眉毛、眼影、光泽等,并以相同的颜色印两次(所以前面的眼睛品检,才会出现光泽涂装上两次的说明)。至于单边眼睛的印刷,总共要13道加工步骤。

也因为上面的加工步骤,让工厂人员对官方讲“最近生产的figure,眼睛的涂装是最麻烦的”。

手办是如何生产出来的?

手办是如何生产出来的?

工厂的人事费用,是以“分”为单位计算,所以加工步骤多的零件一增加,商品的单价也会随之提高。因为厂商为回收生产成本,会将这些费用反应至售价上。

手办是如何生产出来的?

举个去年的例子,ROBOT魂的“佩涅罗佩”有附水贴,而它有分两种版本贩售。厂商帮你贴好水贴的,要价28080日元,而要自己加工的版本,售价仅要23760日元。

手办是如何生产出来的?

手办是如何生产出来的?

上图是在进行遮盖喷装。手办的身体有日晒痕迹,为了作出这效果,先用纸或胶带,将需要维持原色的部位遮盖起来,再使用喷枪进行小麦色涂装。

手办是如何生产出来的?

上图为涂装修正。肌肤的彩色,为了呈现出渐层效果,与色彩的深度,使用了五种颜色来涂装。为此,每个加工人员,都有分配五支喷枪。而工厂也常抱怨,这样会影响到其他作业。

手办是如何生产出来的?

在涂装产线的品检中,被挑出来的不良品,会洗掉所有涂装后,重新加工至合格状态,再放回产线裡。

手办是如何生产出来的?

手办是如何生产出来的?

上图是在检查,涂装过程中,表面是否有混入异物,或颜料涂太多结成块的现象。

手办是如何生产出来的?

上图为泳装的胸部零件,对官方来讲,在所有品检流程裡,这是最难检查的,因为尺寸很小。

手办是如何生产出来的?

最后,所有的加工结束,将完成品包装好后,就是上图的模样。手办原本预定十月发售,目前则改到十一月。

手办是如何生产出来的?

手办是如何生产出来的?

手办是如何生产出来的?

生产线的说明结束后,官方换介绍模具。上图是手办的上半身与双脚的模具。为了让读者容易了解,官方也有将生产好的零件贴到模具上。

手办是如何生产出来的?

手办是如何生产出来的?

キャビティ  :零件的模具

モールドカップ:承装模具的基臺,又称作“模配”

スプルー   :将融化的树脂,注入模具中的入口

ランナー   :树脂在模具中流动的通道

ゲート    :通往模具的树脂入口

官方将模具的各组件名称与用途,用上图进行了简介,为了方便图文对照,我只翻译用途的部份,组件名称则维持原文。

手办是如何生产出来的?

官方说,这组模具的设计很奢侈,在上方的说明图中,一个模配仅能装上三组模具,加上脚尖与胸部等处的模具,是采用可滑动的设计(照片中画上箭头的部份)。另外,这组模具的尺寸,是对应140t的成型机。

所谓的可滑动模具,是为了在零件上开洞、进行复杂的造型、或是让曲面造型的零件,能从一方向拔出,所使用的设计。

我不是模具专家,所以这段落直接翻译,不作任何解说。官方说,设计成从Z轴方向拔出的零件,为了在它的X轴跟Y轴开洞,必须在X轴跟Y轴设置模具,但是这样作,零件成型之后,就无法从模具中拔出。

为了解决这问题,就将模具的一部份,制作成可滑动的仕样。但是加入滑动机构后,模具构造会因此变得复杂,且滑动部份也无法装上模具,导致一组模具能制造的零件数量减少。也就是说,采用滑动机构的模具,其生产成本会比一般模具高,所以官方才说这组模具很奢侈。

1.右肩的右腕连接插孔用滑动模具

2.拥有复杂形状的左手指甲、手指用滑动模具

3.拥有复杂形状的左手掌、手指用滑动模具

官方将手腕部的滑动机构拍了特写,各部位的作用,自己对照上列的解说。当零件成型之后,再将模具滑开来,就能将零件拔出来。

手办是如何生产出来的?

上图是胸部零件的模具,由于没有采用滑动机构,且零件的形状较特别,无法光靠推棒(PUSH ROD)取出来,所以工厂人员,必须将框架连同零件一起拔出来。将手伸入拥有140t填充压的成型机中,是颇危险的作业。

手办是如何生产出来的?

官方说,这样的话题有趣吗?还是觉得无聊?有机会的话,官方想要介绍“成型不良”的原因,也就是关于树脂特性的话题。常听到有人说“原型跟完成品,为何尺寸会不同?”,当树脂成型后的收缩率,像这类话题或许会很有趣。

手办是如何生产出来的?

说到底,手办的平均生产数,约为1500个左右,也不会再生产。这并非一般量产品的数量,加上大部份的加工过程,都是手工进行,所以厂商的获利其实并不高。

手办是如何生产出来的?

这样讲或许很任性,在1500个程度的稀少数量中,透过各种缘份,来到您手上的手办,希望您能够好好的疼爱她。若拿到产品的客人,能因此喜悦的话,那对于我们厂商而言,是作为开发者的最大幸福。

手办是如何生产出来的?

另外,魔弹的第二款商品,成人游戏《なないろリンカネーション》的女主角“滝川琴莉”,也放出了最新的样本图。

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